5月25日， 2022年“陕西最美科技工作者”名单揭晓，陕西鼓风机（集团）有限公司党委书记、董事长李宏安获此殊荣。

技术创新是陕鼓高质量发展的基石。“在陕鼓，慢创新就等于白创新。”这是李宏安经常说的一句话。李宏安积极鼓励企业技术研发等原始创新，近几年企业研发成果集中涌现，2018年至今，陕鼓专利申请数量增长率达57.76%，呈爆发式增长。核心单点技术、系统技术达到国际先进或领先水平，节能环保主导技术和产品斩获“国际十大节能技术和十大节能实践奖”“世界制造业创新产品金奖”“智能制造示范工厂”等一系列荣誉。陕鼓荣获国家科技进步奖6项，拥有授权有效专利675件，主导和参与制定国家、行业、地方及团体标准118项。

陕鼓持续强化创新力量，加强绿色低碳重大科技攻关和推广应用。2021年，陕鼓装备制造研发投入占销售收入比达11.39%，陕鼓节能环保装备技术正处于大爆发的临界点。

近几年，陕鼓在李宏安的带领下，紧跟国家绿色低碳发展的趋势和政策要求，以“要为客户找产品，不为产品找客户”的高质量发展理念，持续加大节能环保先进技术研发创新力度。陕鼓在大型空分、大合成氨、大乙烯、硝酸四合一等大国重器领域持续深耕，针对乙烯三机组进行技术研发，开发的100~150万吨/年乙烯装置乙烯三机系列化技术指标处于国际先进水平。

陕鼓大型合成氨“三机”、大型硝酸机组、大型PTA装置配套压缩机组持续进行技术升级，达到国际先进水平，创新研制全球最大AV140轴流压缩机，彰显大国重器力量。陕鼓轴流压缩机和能量回收发电装置获“单项冠军产品”，产量均居全球第一。创新研制的“铜冶炼领域汽电双驱同轴压缩机组（MCRT）技术”等技术入选国家工业节能技术装备推荐目录；创新研制的“汽轮机驱动高炉鼓风机与电动发电机同轴机组”等技术入选工信部工业节能技术……

同时，陕鼓将技术创新与火热的市场实践相结合，紧握客户之手，为助力行业绿色高质量发展注入了创新动力。目前，陕鼓创新研发的12000余套高效节能装备广泛应用于石油、化工、煤化工、冶金等领域，助推我国传统产业的绿色升级和高质量发展。

据了解，陕鼓特别注重原始创新，就在2021年6月陕鼓召开的鼓励“原始创新”的表彰大会上，围绕“为打造分布式能源领域一流研发而奋斗”的主题，李宏安就畅谈了世界一流企业与创新之间的关系，认为企业要善于利用内外部资源优势，通过对商业模式的研发，用市场换研发，换成长机会。

陕鼓创新的能源互联岛技术和系统解决方案就是“原始创新”的产物。目前，陕鼓已在临潼工业园区建成“能源互联岛全球运营中心”，打造了全球行业内万元产值能耗最低、排放最少的智能制造基地，万元产值能耗仅为4.52千克标准煤。

陕鼓能源互联岛技术和方案已广泛应用于流程工业、智慧城市、一带一路、军民融合等领域，并获得了第六届中国工业大奖。

事实上，能源互联岛这项原始创新，更大的优势在于服务客户的绿色效果。陕鼓持续以“5+3+C(碳)”的能效指标分析法和“1+7”系统方案，帮助全球客户实现全流程综合能效指标最优。

陕鼓总包的某冶金用户水处理中心项目，为用户提供全厂废水零排放循环利用的能源互联岛系统解决方案及系统服务，实现了生产污水“零”排放。

陕鼓在中国第一个汽车行业能源互联岛项目中，以陕鼓能源互联岛系统解决方案规划建设了燃气锅炉站、污水处理站、智慧空压站、地源热泵站、各级配电室、厂房动力管道等能源供应一体化系统，使园区达到了节能减排，降本增效的良好效果，也将使园区内单车能耗降低5%。

在榆神工业园，陕鼓为用户量身打造的“光热+空气源热泵+储能+微风发电+智能管控”的多能融合和能源综合利用系统解决方案，将区域内空气源热泵、太阳能光热、微风发电等能源科学规划，助力打造榆林国家级能源示范区，实现能源绿色转型。

目前，陕鼓能量回收及输出的总功率为22.9GW，每年可节约标煤约5688万吨，减排二氧化碳1.49亿吨，助力行业和社会“双碳”目标的实现。

与此同时，陕鼓瞄准“双碳”目标在“氢还原炼铁工艺技术”“化石能源制氢技术”“有机化学储氢技术”“氢能源综合利用技术追踪”等多项涉及氢能的技术领域进行探索和研究。在空气压缩储能领域，陕鼓不仅拥有储能领域必备的机组压缩机组技术、膨胀发电机组技术及储换热三大核心技术，也形成了能量转换领域系统解决方案。

在碳捕集技术方面，陕鼓与联合西北大学、中国石油长庆油田分公司发起成立“应对气候变化和碳捕集利用与封存产业技术协同创新中心”，聚合绿色低碳技术创新资源，协同建设国际领先的“一站式”解决碳捕集、利用与封存CCUS重大科学问题、工程问题的自主创新平台，共同推进“双碳”目标的实现。

未来，陕鼓将更加坚定贯彻新发展理念，积极打造全球市场、研发、供应链、金融四大创新体系，用绿色低碳的创新实践和市场成效落实“双碳”目标，助力行业和区域经济的绿色低碳高质量发展。

编辑：韩佳芮